高要求的吸塑產品嚴格要求的其中一項就是裁切邊緣的光滑度，許多吸塑生產廠家為了提高裁切邊緣的光滑度方法就是去掉原有的裁切墊板，讓刀模直接對鋼板裁切，這樣裁切出的切口光滑整齊。但這樣的對機器要求相對較高，那么機器具備哪些要求才能滿足上述要求呢？

1，裁切重合精度；裁切重合精度又稱為裁切精度，是每次裁切點的誤差值，這個精度跟電路和液壓系統的控制元件有很大關系，質量越好精度越好越穩定；一般對塑膠墊板裁切在正負0.3毫米之內都沒有問題；而對鋼板裁切不能超過0.1毫米，否則很容易損壞或加快損壞刀模刀具。

2，平整度；平整度是指機器上下臺面的平面度和兩臺面之間的平行度；這個跟機器制作時的工藝和加工設備有關，進口加工設備加工完成后精度誤差不會超過0.05毫米；即使兩個臺面合起來的積累誤差也不會超過0.1毫米。只有能達到這個精度的標準才能切出較好的邊緣，也不存在斷斷續續裁不透的現象。

3，速度；裁切吸塑和其他產品不一樣，速度快更便于操作和得到良好的裁切效果。